造成不干膠印刷產(chǎn)品不良的因素主要是回膠影、粘合劑和印刷技術(shù)經(jīng)驗，回膠影是由于在凸版印刷過程中，印版的圖文部分高出非圖文部分，當靠版輥上的油墨轉(zhuǎn)移到版面上時，版的非圖文部分不著墨，靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉(zhuǎn)移。由于不干膠印刷機墨輥的數(shù)量不多造成靠版輥上殘余的油墨未能及時均開，這樣靠版輥上的油墨量的局部平衡被打破局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品的局部的圖文色彩深于其它的部分而產(chǎn)生回膠影。
在選擇不干膠粘合劑時，首先要確定下
不干膠印刷所用的粘合劑是永久性還是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及承貼物對不干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求，是否有冷凍要求，是否粘合劑和承貼物表面發(fā)生化學反應(yīng)等。
為了保證套印質(zhì)量，防止印跡過底，除了在金版和用白墨沖淡劑的底色疊印黑字外，一般可先印黑字再印大面積底色版面，這樣可避免印品上的底色墨層在機器上摩擦劃傷。
不同機器設(shè)備有不同的難點，比如輪轉(zhuǎn)機大底色反小白塊就容易出現(xiàn)鬼影，解決的辦法要調(diào)整勻墨輥的速度，同時加上勻墨的小鋼輥。所以不同的訂單應(yīng)該考慮用不同的設(shè)備，要根據(jù)訂單的難度、數(shù)量、大小等因素選擇印刷設(shè)備。
